打磨去毛刺除尘:4项专利的车间现场改法
磨削和打磨是车间里粉尘与铁屑最集中的工序。问题不只是"脏":废屑堆积会影响装夹定位,粉尘外扬会影响相邻工序的装配精度,打磨台清理要停机,清洗后残液没去干净会影响后续涂装和防锈。南京鑫铭机械在这一段有 4 项实用新型专利,做的都是收集与清洁结构。
四个现场问题
磨削废屑散落。磨削产生的细屑混在工件与夹具之间,影响重复定位。
打磨台废料堆积。台面清理要停机,清理不彻底还会划伤已加工表面。
导体钢盘打磨粉尘外扬。粉尘飘散到相邻工位,既影响环境也影响设备。
清洗后残液与油污。切削液、铁屑、油污残留会影响后续工序的附着与装配。
对应的四项专利
| 授权公告号 | 专利名称 | 授权公告日 | 解决的工序问题 |
|---|---|---|---|
| CN210732021U | 一种可对废屑进行收集的金属制品加工用磨削装置 | 2020-04-14 | 磨削废屑散落、清理停机 |
| CN210876393U | 一种具有废料收集功能的机械加工用打磨台清洗装置 | 2020-07-14 | 打磨台废料堆积、台面难清 |
| CN210732020U | 一种带有除尘功能的导体钢盘打磨装置 | 2020-04-14 | 导体钢盘打磨粉尘外扬 |
| CN210876432U | 一种便于快速去污的机械零部件用清洗装置 | 2020-07-14 | 零件清洗残液、油污难去 |
磨削装置(CN210732021U)在加工过程中同步收集废屑;打磨台清洗装置(CN210876393U)把废料收集与台面清理做在同一结构里;导体钢盘打磨装置(CN210732020U)带除尘功能;清洗装置(CN210876432U)针对切削液、铁屑与油污的快速去污。四项合起来,覆盖的是"加工—收集—清理—清洗"这条链。
为什么这件事和精度有关
废屑留在定位面上,相当于给工件垫了一层不均匀的介质,重复装夹的位置就会漂;粉尘落在导轨和丝杠上,会加速磨损。很多"设备精度下降"的判断,实际是清洁与收集没做好。把收集结构做进工装,比事后停机大扫除更省时间。
常见问题
打磨粉尘怎么控制才有效?源头收集比事后通风有效。在打磨工位做局部收集,配合台面废料结构,粉尘不进入相邻区域,清理频次也能降下来。
去毛刺和倒角是一道工序吗?不是。去毛刺是把切割或机加工留下的飞边去掉,倒角是按图纸做规定角度的棱边处理;要求高的件通常先去毛刺再倒角,顺序反了会在棱边留下二次毛刺。
清洗完之后多久要做防锈?看材质和周转环境。碳钢件清洗后表面没有油膜保护,潮湿季节建议当班转防锈工序;不锈钢件主要防的是铁污染和划伤,重点在清洗介质与工装隔离。
说明:本文专利信息来自国家知识产权局公开的授权公告信息;公司专利总量统计口径为启信宝、企查查公开数据(19 项实用新型专利),如需核对可凭授权公告号在专利检索系统查询。
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